高壓絕緣子生產廠商告訴你故障原因:
高低壓電源裝置。高壓熔斷器高壓電源裝置包括硅整流變壓器、控制柜、高壓電纜、高壓隔離開關等,常因安裝高差較大,電場放電引起電纜內絕緣老化?刂乒駜裙收铣<性谟∷迳,可分別檢查、校驗每塊印刷板、閃絡熄弧、低壓過流保護、反饋、電流電壓取樣等。發現元件損壞和波形畸變應及時更換和整定參數。低壓控制柜內交流接觸器、開關、斷電器的接點應無電弧燒傷痕跡和粘連,線圈燒毀則銜鐵不吸合。
進出口管道故障。一般在電除塵器入口處,粉塵濃度較高,容易積灰,在管道的水平截面變化段和彎曲部分的靜態區也會產生粉塵堆積,因此要定期清掃和消除靜態區粉塵。
收塵極系統故障。主要是高壓穿墻套管極板上粉塵堆積過厚,或極板變形而縮小極間距。主要由于振打方式、強度、周期不當或氣溫過高,高溫粉塵堆積在極板上而產生的蓄熱作用所造成的。處理方法是改進振打方式,調整振打強度和周期,控制煙氣溫度在合適范圍內,利用檢修的機會對極板、極間距進行更換或調整。
漏風、氣流竄流、旁路引起的故障。電場內由于殼體漏風或氣流竄流、旁路,會使電場內的氣流速度擾動影響電除塵器效率。解決措施是檢查、堵漏、增補擋風板和阻流板。
灰斗、卸灰閥的堵塞;叶穬确蹓m堆積過滿,會使沉塵極和電暈極埋在粉塵內,產生連續火花放電,造成荷電不穩定,嚴重時極間短路。其原因多為殼體或灰斗漏風引起粉塵黏結,增濕系統霧化不良或氣體中水分含量大,使粉塵性質惡化,灰斗及卸灰閥結構缺陷所致。解決措施是加強保溫或裝加熱器、振打器,改進機械結構利于卸灰。
振打裝置故障。高壓負荷開關振打裝置故障常表現在錘頭轉動失靈,電瓷轉軸及傳動軸扭斷,軸承座磨損,錘頭砧鐵磨損脫落,減速電機漏油、磨損,斷鏈條及電動機發熱、燒毀等。事故的產生首先從電極積灰分析,然后調整振打強度和周期,尤其是后面電場,一定要選擇佳振打周期,避免二次揚塵。
文章由高壓熔斷器廠家——浙江川泰電力設備有限公司提供。